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油圧アンカードリルトラック：中国における炭鉱アンカードリルRIGSの展望国営炭鉱だけでも毎年 3,000 以上の切羽が存在します。アンカーボルトサポートの施工には相当数のアンカーボルト穴あけ機が必要です。市場の需要により、多くの研究および製造部門がアンカー ボルト ドリリング マシンとそのサポート機器の開発と生産に投資するようになりました。製品にはさまざまな種類があり、似たような製品が次々と登場し、テストが繰り返されています。アンカードリルリグは、アンカーサポート技術の開発にとって客観的に必要なものです。一定の法則に従って進められるはずだ。競争の期間を経て、徐々に正しい軌道に乗っていきます。国内外のアンカードリルRIGSを分析した結果、炭鉱アンカードリルRIGSの開発傾向は次の特徴を持つと考えられます。 (1) 炭鉱アンカーサポートは大量の石炭道路および半石炭岩道路に広く適用されるため、かなりの期間はシングルアンカードリルRIGSがアンカードリルリグ製品開発の主流になるでしょう。統合型トンネル掘削機が使用されている一部の道路では、油圧式単体アンカー掘削RIGSが順次採用され、トンネル掘削機の油圧源が共用される予定です。今後も総合掘削設備のアンカーボルト支持の機械化レベルをさらに高めるため、空中アンカーボルトドリルの普及活用の検討を進めていきます。空中アンカードリルRIGSは依然として油圧回転掘削方法を主に使用していますが、高い圧縮強度と強い摩耗性を持つ岩石の掘削の問題を解決するために、合理的な掘削方法を引き続き模索します。大断面岩盤トンネル掘削においては、アンカーボルトの穴あけやアンカーボルトの設置において油圧掘削車両の優位性がさらに発揮される一方、アンカーボルト掘削専用車両の適用は短期的には検討されない。 (2) 油圧ロータリーアンカードリル RIGS は、アンカー穴の高速穴あけやアンカーロッドの設置ニーズに応えるため、さらなる出力トルクの向上を目指して開発を進めていきます。油圧式アンカードリルリグは、技術的性能をさらに向上させるだけでなく、油圧コンポーネントの耐久性と地下作業の長期安定性に重点を置き、信頼性も向上します。既存の地下設備と電源を共有する方法も模索する。油圧式アンカーボルト穴あけ加工の適用範囲を広げるために、低エネルギー衝撃アンカーボルト穴あけ加工と組み合わせた高トルク回転の問題を検討することになるでしょう。 (3) 空気圧式アンカードリルリグはトルク速度特性が良好で、軽量で失速トルクが大きい。しかし、しばらくは製品の信頼性や品質の安定性がより注目されることになるでしょう。空気圧アンカードリルRIGSをより広く使用するために、炭鉱現場は圧縮空気システムを意識的に調整し、地下での移動式エアコンプレッサーの適用に徐々に注意を払うようになります。 (4) 電気アンカードリル RIG は低コスト、シンプルな主エンジン出力、低エネルギー消費を備えています。電気アンカードリルRIGSの信頼性を向上させ、アウトリガー工法の問題を合理的に解決するために、人々は今後も努力を続けるでしょう。電気アンカードリルRIGSのハードトルク特性とモーターの信頼性の低さの問題を考慮すると、圧力水を使用してアンカー穴を洗浄する場合、モーターの信頼性の鍵は過負荷容量と防水およびシール性能にあります。この 2 つの問題が根本的に解決されて初めて、電気アンカードリル RIG が地下作業でより広く使用されるようになります。 (5) エアインパクト式アンカーボルト穴あけ機は、エア式ロータリーアンカーボルトドリル、エア式ロータリーアンカーボルト穴あけ機（サイドアンカーボルト穴あけ機）と併用することで、地中発電システムを単一化し、良好な成果をあげています。人々は、空気圧式衝撃削岩法をさらに改良して、空気式回転式掘削法とより適合するようにする予定です。 (6) アンカーボルト穴の回転穴あけに使用する穴あけ工具は消耗品であり、消耗が激しい脆弱な部品です。アンカードリルリグ製品の標準化に伴い、掘削ツールの性能と品質がより注目されるようになります。掘削工具の構造、材質、加工技術は徐々に合理化され、回転掘削法の適用範囲は拡大すると考えられます。 (7) アンカードリル RIG の更なる発展には、アンカードリル RIG とその支援装置の標準化レベルの更なる向上が必要である。このテクノロジーでは、製品競争は主に品質、サービス、価格にあります。このため、アンカードリルRIGSおよび掘削工具の一部のメーカーは、製品の競争力を高めるために科学的管理に努め、徐々に意識的にISO 9000シリーズ規格を導入する予定です。 (8) アンカードリル RIG の性能パラメータに関する研究は、アンカードリル RIG の製品開発と品質管理の基礎です。いくつかの製品間の競争により、アンカードリルRIGSの基礎研究の重要性の認識が徐々に高まるでしょう。アンカードリルリグ製品の競争では、メーカーは技術、人材、条件の構築を競います。 (9) アンカードリル RIGS の開発には一定の技術的困難があり、その適用効果は現場での使用および保守条件に関係します。炭鉱現場は、アンカードリル掘削装置の科学的管理手法を適用し、アンカードリル掘削装置の維持管理を重視し、強化し、アンカードリル掘削装置のメンテナンスポイントを確立するよう努める。 (10) アンカードリル RIG のレベルと品質は、アンカーサポートの総合的な利点に影響します。現場の炭鉱は、アンカードリル RIG と掘削ツールを使用することによる総合的な経済的利点に徐々に注目し、それをアンカー ドリル RIG と掘削ツールを選択するための重要な基準とするでしょう。タグ

油圧式炭鉱アンカードリルRIGSの維持管理の課題一般に、油圧システムオイルの選択は、次の要件を満たす必要があります。 蒸気、空気、または蒸発または蒸発しやすいその他の不純物が含まれていてはなりません。優れた潤滑性能と非常に高い液膜強度を持っています。高度な化学的安定性を持っています。適切な粘度と良好な粘度温度性能。掘削リグの作動油には、Lanchou または Shangchou 作動油 (200 40n1m ² /iS) の使用をお勧めします。供給源が難しい場合は、夏場は30#メカニカルオイル、冬場は20#メカニカルオイルを使用できます。油圧システムのオイル汚染の危険性と予防策 油圧システムの汚染は、油圧故障の主な原因です。システムに汚染物質が混入すると、油圧部品の磨耗、磨耗、焼損、さらには損傷が促進されたり、バルブの誤動作や異音の原因となったりします。汚染物質は、油圧コンポーネントのスロットル穴やスロットルギャップを詰まらせ、油圧システムの動作性能を変化させ、誤動作や完全な故障を引き起こし、誤操作や事故につながる可能性があります。油圧シリンダ内にゴミが溜まると、シールの損傷が促進され、シリンダバレル内面に傷がつき、漏れが増加し、推力不足や動作不安定、這い、速度低下、異音・振動の発生の原因となります。また、フィルタスクリーンが目詰まりを起こし、油圧ポンプが油を吸い込みにくくなり、油戻りが悪くなり、キャビテーションや振動、異音の原因となる場合があります。目詰まりがひどい場合には、過大な抵抗によりフィルタースクリーンに穴が開き、濾過機能が完全に失われ、油圧システムに悪循環が生じます。そのため、管理を強化し、油の汚染を防止し、油圧システムを安全かつ確実に作動させる必要があります。 (1) 油圧システムへのオイル汚染の危険性: ポンプやバルブなどの油圧コンポーネントの相対的に動く部品間の嵌合隙間の閉塞、油圧コンポーネントのスロットル穴、ダンピングホール、バルブポートの閉塞、およびコンポーネントの正常な動作の妨げ。油圧コンポーネントの相対的に可動する部品間のはめあいクリアランスに汚れが侵入すると、合わせ面に傷がつき、合わせ面の精度や表面粗さが損なわれ、摩耗が促進され、部品の漏れが増加し、場合によってはバルブコアの固着を引き起こして部品の故障につながります。オイル中の汚れが過度に多いと、オイルポンプがオイルを吸い込みます。 (1) 吸入点のオイルフィルタースクリーンが目詰まりし、吸入抵抗が過大になり、オイルポンプが正常に動作しなくなり、異音や振動が発生します。オイルに汚れが付着すると劣化の原因となります。油に水分が混入すると、油が乳化して潤滑性能が低下し、酸価が上昇し、部品の寿命が短くなったり、漏れが増加したりします。 (2) 油汚染防止対策。油圧システムの一般的な故障の多くは、汚れたオイルが原因で発生します。したがって、オイルを清浄に保つことは、油圧機器のメンテナンスにおいて重要な点です。油の汚染を防ぐための対策は次のとおりです。油タンクの周囲を清潔に保つこと、油タンクに蓋をして密閉することです。燃料タンク内のオイルは定期的に交換する必要があります。通常、累積運転時間1,000時間でオイルを交換してください。給油の際はメッシュ120以上のフィルターを通す必要があります。フィルターを定期的に検査して掃除してください。定期的に油圧コンポーネントを灯油で洗浄し、パイプラインの詰まりを解消してください。パイプラインとコンポーネントの間のパイプ継手およびシール装置を定期的に検査してください。 3. 油圧システムへの空気混入の危険性と予防策: 油圧システムで使用されるオイルは圧縮率が非常に低いですが、低圧空気の圧縮率は非常に高く、オイルの約 10,000 倍です。システム内に少量の空気が存在する場合でも、その影響は大きく、システムの誤動作を引き起こす可能性があります。 (1) 油圧システムに空気が入ると危険です。油圧作動油に溶けている空気は、圧力が低いときに油から抜け出し、油圧システム内で騒音を発生させ、気泡やキャビテーションを発生させます。高圧領域に到達すると、圧油の衝撃により気泡皮膜が破壊され、急激な圧力上昇が発生し、システム内に騒音が発生します。オイル内の気化物が急速に圧縮されると、多量の熱が放出され、局所的な過熱が発生し、油圧コンポーネントや作動油が損傷します。オイル内の空気は圧縮性が高いため、作動部品が這ったり振動したりして、作動のスムーズさが損なわれます。オイル中に多量の気泡が混入すると、オイルが劣化し、寿命が短くなったり、部品の摩耗が促進されます。 (2) 油圧系統への空気の侵入を防止する措置。油圧システムに空気が入るさまざまな理由に応じて、使用中およびメンテナンス中に次の点に注意する必要があります。 オイルタンク内のオイルレベルを定期的にチェックして、タンク内に十分なオイルがあることを確認してください。 4：継手の緩みはないか、油漏れはないか、配管に亀裂はないかなどの外観からのメンテナンスを行います。ポンプを始動する前に、油が必要に応じて添加されているか、油温が正常であるかを確認してください。気温10℃以下の場合（特に冬季）は20分以上無負荷運転してください。ポンプの起動と起動後の点検：ポンプを起動するときは、通常の使用に入る前に、油温を上昇させ、駆動装置のスムーズな動作を確認するために、起動停止方式で起動する必要があります。ポンプ始動後は、キャビテーション、過熱、気泡などの悪影響がないか確認することも必要です。

油圧アンカー掘削リグは、地盤工学の支援作業に特化して使用される機器の一種で、鉱山、トンネル掘削、地下工学支援などの分野で広く適用されています。その主な機能は、掘削穴を通してアンカー ボルト サポートを設置し、地下プロジェクトや鉱山の安定性を確保することです。複雑な地質条件下では、油圧アンカーボルト掘削車両の性能が建設効率、作業の安全性、プロジェクトの品質に直接影響するため、特に重要です。複雑な地質条件とは、通常、変動する岩層、断層、地下水、弱い岩層などの要因を含む地質環境を指します。これらの要因は、掘削車両の運用パフォーマンスに深刻な課題をもたらします。複雑な地質条件下で油圧アンカードリルトラックがどのように効果的かつ安定した性能を維持するかは、その技術的および性能上の利点の現れです。以下は、複雑な地質条件下での油圧アンカードリルトラックの性能の分析です。 I. 油圧式アンカーボルト掘削車両の構造的特徴油圧アンカーボルト掘削車両の中心的な動作原理は、油圧システムを使用して掘削作業のために掘削ツールを駆動することであり、アンカーボルト設置システムも装備されています。従来の機械式掘削車両と比較して、油圧式アンカーボルト掘削車両の主な利点は、その優れた適応性と有効性にあります。通常、その構造上の特徴には次のようなものがあります。強力な油圧システム: 油圧システムは強力なパワーを提供し、掘削車両がさまざまな地質条件下で穴を掘削できるようにします。油圧システムは地層の硬さに応じて出力を自動的に調整し、ボーリング孔の深さと品質を確保します。柔軟な掘削ツール構成：油圧アンカードリルトラックにはさまざまなドリルビットと掘削ツールが装備されており、地質条件の変化に応じてさまざまな掘削ツールを選択できます。これにより、掘削車両は異なる硬さと柔らかさの岩層に適応し、複雑な地質環境に迅速に適応することができます。高い安定性と耐荷重性：油圧アンカーボルト掘削車両は通常、クローラーまたは車輪付きのシャーシ設計を採用しており、特に安定性が極めて重要である鉱山やトンネルなどの建設環境において、不均一な地面でも安定性を維持できます。自動制御システム：油圧アンカードリルトラックの自動制御システムは、掘削プロセス中に深さ、角度、圧力などのパラメータをリアルタイムで監視および調整でき、施工精度を確保し、不安定な機器の性能によって引き起こされるエラーを回避します。いいですね。複雑な地質条件下での油圧アンカードリルトラックの適応性複雑な地質条件では、地層の硬度の大きな違い、豊富な地下水、弱い層、不安定な岩層などの共通の課題が発生します。油圧アンカー ドリル トラックの適応性は、次の側面に反映されます。 1. 異なる地層の硬さに対応鉱山やトンネルの建設では、砂岩、頁岩、花崗岩など、異なる硬度の岩層に遭遇することがよくあります。さまざまな岩層の硬度は、掘削速度と掘削車両の効率に直接影響します。油圧アンカードリルトラックが通過する油圧システムは、岩盤層の硬さに応じて掘削中の圧力と回転速度を自動的に調整できます。軟岩または堆積岩では、油圧アンカードリルトラックは、掘削速度を調整し、軟岩ドリルビットを適応させることで、迅速な掘削を保証できます。花崗岩や石灰岩などの硬い岩の場合、油圧システムはより大きな出力を提供し、高硬度のドリルビットと組み合わせることで、穴あけの効率と穴の品質を保証します。この自動調整機能により、油圧アンカー ドリル トラックは異なる硬度の岩層に迅速に適応し、高い作業効率を維持できます。 2. 複雑な断層や不安定な地層への適応地質構造における断層、褶曲、その他の現象は、地下の岩石層を不安定にすることがよくあります。このような複雑な地質条件に遭遇すると、従来の掘削車両では、掘削速度の制御やドリルビットの損傷の制御の難しさにより、操作上の困難が生じる可能性があります。油圧アンカードリルトラックは、強力な油圧システムにより、掘削プロセス中に必要な圧力と速度を調整でき、特に断層帯や弱い岩層などの地質環境での高い適応性を実証します。安定性の向上：油圧アンカードリルトラックは、オペレーティングシステムを調整することで断層や弱い層での安定性を高め、不安定な地層によって引き起こされる機器の損傷やドリルのスタックを回避できます。ドリルビットの選択の柔軟性：掘削車両には、スリーコーンドリルビットやホブドリルビットなどのさまざまなタイプのドリルビットが装備されており、地質条件に応じて柔軟に選択できるため、硬い岩や断層に遭遇した場合でもドリルビットの耐久性と適応性を確保できます。 3. 地下水と湿潤軟弱層への対応地下水が豊富な地域では、掘削作業では土壌浸食、ボーリング孔の崩壊、弱い地層などの課題に遭遇することがよくあります。油圧アンカーボルト掘削車両はこれらの問題に効果的に対処できます。油圧システムと掘削制御技術により、作業プロセスがより安全になります。ボーリング孔の崩壊の防止：地下水が豊富な地域では、掘削車両を注水システムと組み合わせて使用​​して継続的にフラッシングを行うことで、ボーリング孔が堆積物によって閉塞されないようにし、弱い層や濡れた柔らかい層での作業時にボーリング孔の壁が崩壊する問題を防ぐことができます。防水制御システム：一部の先進的な油圧アンカードリルトラックには防水制御システムが装備されており、湿った軟弱な層や地下水が豊富な地域でも安定した作業を実行でき、ボーリング孔のサポート効果を確保します。 4. 複雑な環境に素早く適応するトンネルの建設や採掘では、複雑な地質条件や狭い作業スペースが機器の操作に重大な課題を引き起こすことがよくあります。油圧アンカー ドリル トラックは通常、コンパクトに設計され、柔軟性が高いため、限られたスペースでの掘削作業を実行できます。さらに、その油圧駆動システムは強力なパワーを発揮するだけでなく、動作を制御することもでき、複雑な環境でも装置の動作を保証します。狭いスペースへの適応性: 油圧アンカー ドリル トラックは、柔軟なレイアウトと調整可能なドリル アーム設計により、狭いトンネル、鉱山、または複雑な建設現場での作業を完了できます。高精度作業：油圧アンカーボルト掘削車両の自動制御システムは、現場の状況に応じて掘削角度と深さを調整し、各穴が設計要件を満たしていることを保証し、施工精度を向上させます。 Ⅲ．油圧アンカードリルトラックの技術革新技術の発展に伴い、複雑な地質条件下での油圧アンカードリルトラックの性能は継続的に向上しています。技術革新の兆候としては次のようなものがあります。 1. 知能化制御システム最新の油圧アンカードリルトラックには、掘削深さ、ドリルビット圧力、回転速度、その他のパラメータなど、掘削プロセス中のさまざまなデータをリアルタイムで監視できるインテリジェントな制御システムが装備されています。データの収集と分析を通じて、掘削戦略をリアルタイムで調整して、複雑な地質条件下での掘削車両の動作の安定性を確保できます。 2.自動穴あけ技術油圧アンカーボルト掘削車両の自動掘削技術は常に進化しています。現在では油圧掘削車両が自動掘削を行うだけでなく、掘削終了後のアンカーボルトの設置も自動で行うことができ、作業効率がさらに向上しています。特に複雑な地質環境では、手動操作によって引き起こされるエラーを回避し、全体的な建設品質を向上させることができます。 3. 多機能統合設計多くの油圧アンカーボルト掘削車両は、掘削、サポート、杭打ちなどの機能の組み合わせなど、多機能の統合設計を実現しています。この設計により、油圧式アンカーボルト掘削車両は複雑な施工条件下でもより多くの作業を実行できるようになり、設備の稼働率が向上し、工期が短縮されます。 Iv.結論油圧アンカー ドリル トラックは、強力な油圧システム、柔軟なドリル ビット構成、自動制御技術のおかげで、複雑な地質条件でも非常に優れた性能を発揮します。硬い岩石、弱い層、断層、または地下水が豊富な環境であっても、油圧アンカードリルトラックは掘削パラメータを調整することで作業の安全性と安定性を確保できます。技術の継続的な革新により、油圧アンカードリルトラックはより幅広い応用分野で重要な役割を果たし、現代の地盤工学建設に不可欠な主要機器となるでしょう。

アンカーボルト掘削車両は、現代の鉱山、トンネル、地下工学で一般的に使用される機械装置です。これらは主に、地下構造の地質補強、支持、安定性の向上に使用されます。鉱山やトンネル建設などのリスクの高い環境では、アンカードリルトラックが重要な役割を果たします。この記事では、アンカー ボルト掘削車両の動作原理を詳しく掘り下げ、効果的なアンカー ボルト サポート技術によって地質学的安定性がどのように強化されるかを分析します。 I. アンカーボルト掘削車両の概要アンカードリルトラックは、掘削作業用に特別に設計された機械装置の一種で、主にトンネル、鉱山、地下プロジェクトの支持建設に適用されます。穴あけ、注入、アンカーボルト設置などの複数の機能を統合し、効率的かつ正確な作業を実現します。アンカーボルト掘削車両は、掘削装置によって岩盤層に穴を開け、その穴にアンカーボルトを設置し、グラウト注入によってアンカーボルトを強化することで、必要な地質補強と支持を提供します。いいですね。アンカーボルト掘削車両の動作原理アンカーボルト掘削車両の作業プロセスには、通常、掘削、アンカーボルトの設置、グラウト補強、アンカーボルトの緊張というステップが含まれます。具体的な手順は次のとおりです。 1. 穴あけアンカー ドリル トラックは、まず強力な掘削装置を使用して岩石または土壌層に穴を開けます。ドリルビットの回転中、掘削カーは駆動システムを通じて十分なトルクと動力を提供し、掘削の深さと直径が設計要件を確実に満たすようにします。掘削プロセス中、掘削車両の位置決めシステムにより穴位置の精度が保証され、掘削のずれが回避されます。ボーリング孔の深さと角度は、実際の工学的要件と地質学的条件に基づいて決定されます。ボーリング孔の直径と深さは、地質環境によって異なります。穴あけの精度は、その後のアンカーロッドの設置効果に直接影響します。そのため、掘削時には掘削車両設備の安定性とドリルビットの切れ味を確保する必要があります。 2. アンカーボルトの設置掘削が完了したら、アンカーボルト掘削車がアンカーボルトを穴に押し込みます。アンカーロッドは通常、棒鋼または高張力合金鋼で作られており、優れた引張強度と耐屈曲性を備えており、周囲の岩石や土壌層と効果的に強固な接続を形成できます。アンカーボルトの取り付けは次の 2 種類に分かれます。静的アンカーボルト: このタイプのアンカーボルトは通常、アンカーボルト掘削車両の機械アームによってボーリング孔に挿入され、アンカーボルトの前端が孔内に固定されます。静的アンカーロッドの補強原理は、主にアンカーロッドと周囲の岩層の間の摩擦力に依存して支持を提供します。動的アンカー ロッド: 動的アンカー ロッドは通常、高圧空気流またはグラウト注入法によって固定されます。動的な圧力の効果により、アンカーロッドと岩層の間により強力な結合力を生成できます。アンカーロッドの設置プロセスでは、補強効果を確実にするために、アンカーロッドの挿入深さ、角度、位置を正確に制御する装置が必要です。 3. グラウト補強アンカーロッドを設置した後も、アンカーロッド掘削車両はグラウト注入作業を実行し、スラリーを注入してアンカーロッドを周囲の岩層にしっかりと結合する必要があります。グラウト注入に使用される材料は通常、セメントスラリーまたは高強度化学スラリーです。穴に注入された後、これらのスラリーは凝固し、固体の接着層を形成します。グラウト注入はアンカーロッドと岩石の間の結合力を強化するだけでなく、周囲の土壌や岩石層をさらに強化し、地質条件を改善します。グラウト注入プロセス中、掘削装置はグラウト注入量、圧力、グラウト注入時間を正確に制御して、最良のグラウト注入効果を保証します。 4. アンカーボルトの緊張グラウト材が固化した後、アンカーロッドの引張力を高めるために、アンカーロッド掘削車両は、すでに設置されているアンカーロッドの引張力も高めます。機械的張力装置を介して、アンカーロッドは岩層に対して緊密な張力をさらに生成し、それによって支持力を強化します。このプロセスは、特にアンカーロッドの張力が地質学的支持能力を大幅に高めることができる弱いまたは緩い岩層において、地質学的安定性にとって特に重要です。 Ⅲ．アンカーボルト掘削車両はどのように地質学的安定性を高めることができるかアンカーボルト掘削車両は、効果的な掘削、設置、補強機能により、地質安定性の向上に重要な役割を果たしています。具体的には、アンカーボルト掘削車両は、次の側面で地質学的安定性を高めます。 1. 岩層構造の支持力の向上岩石層の安定性は通常、ストレス、温度変化、水文学的条件などのさまざまな要因の影響を受けます。特に鉱山開発やトンネル建設の過程では、外部環境の変化により岩盤の滑りや崩壊が起こることがあります。アンカーボルト掘削車両は、掘削とアンカーボルトのサポートを通じて岩層の支持力を効果的に向上させることができます。アンカーロッドは、アンカー技術を通じて岩層と強力な物理的接続を形成し、岩層の安定性を大幅に高め、外部応力による岩層の変形や崩壊を防ぎます。 2. 地質災害の防止岩盤爆発、地震、地盤沈下などの地質災害は、通常、地下プロジェクトに深刻な影響を与えます。アンカーボルト掘削車両のアンカーボルトサポートは、岩盤層の変形防止能力を高めるだけでなく、地質災害発生時に追加の支持力を提供し、災害の発生を回避したり、その影響を軽減したりすることができます。アンカードリル車両は岩層を効果的に強化することで、地質災害のリスクを大幅に軽減し、鉱山やトンネルなどの地下プロジェクトの安全を確保します。 3. 切羽の安定性を高めるトンネルや鉱山などの建設現場では、切羽は不安定な地質要因の影響を受けることが多く、岩層の剥離や崩壊などの問題が発生しやすくなります。正確な支持設計と構造により、アンカーボルト掘削車両は作業切羽に安定した支持構造を形成し、建設作業員の安全を確保します。アンカーロッドの補強効果により、岩層は外圧に均一に耐えることができ、局所的な過度の圧縮応力による亀裂や変形を回避します。 4. 土壌または岩層のせん断抵抗を強化します。アンカーボルト掘削車両は、土壌または岩層を補強することでせん断抵抗を大幅に向上させます。特に弱い地質環境では、従来の支持手段では十分なせん断抵抗を提供できない可能性があります。しかし、アンカーボルト掘削車両は、アンカーボルトの引張力とグラウトの圧密効果により、外部からせん断力が加わった際に岩層をより安定させることができます。アンカーボルトの主な機能は、外部からのせん断力を周囲の岩層のより広い領域に分散させ、それによって単一の場所への応力集中を軽減し、全体の安定性を高めることです。 5. 鉱山やトンネルなどの地下構造物の耐力強化複雑な地下プロジェクトでは、アンカーボルト掘削車両を使用することで、地下構造物の耐荷重能力を大幅に向上させることができます。特に、比較的緩いまたは弱い岩層では、アンカーロッドの固定および補強機能により、外部荷重に耐える地下構造の能力を効果的に強化し、過剰な荷重によって引き起こされる地質事故を軽減できます。 Iv.アンカードリル車両の応用展望地下工学の継続的な発展に伴い、アンカーボルト掘削車両の技術も常に革新と向上を続けています。最新のアンカードリルトラックは、従来の鉱山作業に限定されず、トンネル建設、地下鉄建設、大規模地下プロジェクト、ダム補強などの分野でも広く使用されています。インテリジェント技術の導入により、将来のアンカーボルト掘削車両は、作業の安全性と建設効率を向上させながら、より効果的かつ正確な作業を実現できるようになります。結論アンカードリルトラックは、多機能かつ効果的な機械装置として、地下工学、鉱山、トンネル建設において重要な役割を果たしています。アンカーボルト掘削車両は、掘削、アンカーボルトの設置、グラウト注入、緊張などの作業を通じて、地質の安定性を効果的に高め、岩層の崩壊、滑り、その他の地質災害の発生を防ぐことができます。技術の継続的な進歩により、アンカードリルトラックは、地下プロジェクトの安全性の向上、生産効率の向上、事故率の削減において、より重要な役割を果たすことになります。

アンカーボルト掘削車両は、地下工学、トンネル建設、鉱山などの分野で重要な設備です。高負荷かつ高強度の作業を行う機械設備として、その動作状態はプロジェクトの安全性と効率に直接影響します。したがって、アンカーボルト掘削車両の定期的なメンテナンスと整備を行うことが非常に重要です。合理的なメンテナンスと手入れは、機器の耐用年数を延ばし、運用効率を向上させるだけでなく、故障の発生を減らし、安全性を高めることができます。この記事では、アンカーボルト掘削車両のメンテナンスと維持管理のポイントを掘り下げていきます。 I. アンカーボルト掘削車両の基本構造と動作原理アンカーボルト掘削車両のメンテナンスと修理の要件をよりよく理解するには、まずその基本構造と動作原理を知る必要があります。アンカーボルト掘削車は、掘削、注入、アンカーボルトの設置などの複数の機能を統合した機械設備です。主に次のものが含まれます。電源システム: 通常、ディーゼル エンジン、電気モーター、または油圧システムが含まれ、機器全体に電力を供給します。掘削システム：主にドリルビット、スピンドル、電動モーター、油圧駆動装置などで構成され、掘削作業を担当します。送りシステム: 穴あけ深さと角度を制御するために使用され、油圧または電気機構を通じて正確に調整できます。グラウト注入システム: グラウト注入作業は、アンカーロッドと岩層間の緊密な結合を確保するために、油圧ポンプまたは空圧システムを通じて実行されます。オペレーティングシステム: 制御コンソール、油圧バルブ、制御レバーなどが含まれます。作業者はこのシステムを通じて機器を操作および調整します。いいですね。アンカーボルト掘削車両のよくある故障とその原因アンカーボルト掘削車両の構造を理解すると、その一般的な故障と原因をより明確に特定できます。一般的な障害には次のようなものがあります。ドリルビットのひどい磨耗または損傷: ドリルビットを頻繁に使用すると、特に硬い岩層を掘削する場合、磨耗が起こりやすくなり、ドリルビットの耐用年数が大幅に短くなる可能性があります。電源システムの故障: エンジンまたは電気モーターの故障により、掘削車両の始動や正常な動作が妨げられることがあります。一般的な原因には、燃料またはバッテリーの問題、潤滑不良、過度の高温などが含まれます。油圧システムの故障: 油圧システムはアンカードリル車両のコアシステムの 1 つです。故障は、圧力不足、油圧ポンプからの油漏れ、パイプラインの詰まり、油圧シリンダの損傷として現れることがあります。グラウト注入システムの故障: グラウト注入システムの詰まりまたは漏れは、グラウト注入の不均一を引き起こし、アンカーロッドの固定効果に影響を与え、さらに地質補強効果に影響を与える可能性があります。制御システムの故障: オペレーティング システムの問題により、作業パラメータの不適切な設定や不正確な操作動作が発生し、掘削車両の全体的なパフォーマンスに影響を与える可能性があります。 Ⅲ．アンカーボルト掘削車両のメンテナンス・修理のポイントアンカーボルト掘削車両を正常に動作させ、故障の発生を減らすためには、定期的なメンテナンスと維持が必要です。動力系統、油圧系統、電気系統、掘削系統、注入系統、日常点検の6つの側面から詳細な分析を行います。 1. 電力系統の保守・修理動力システムはアンカーボルト掘削車両の心臓部です。正常な動作を保証することは、装置の安定した動作の基礎です。電力系統の保守には主に以下の点が含まれます。潤滑油を定期的に交換する: ディーゼル エンジンまたは電気モーターの潤滑油は、メーカーが推奨する間隔で交換する必要があります。期限切れの潤滑油は、エンジンコンポーネントの磨耗を引き起こし、電源システムの故障率を高める可能性があります。エアフィルターの掃除：エアフィルターの役割は、空気中の塵や不純物をろ過し、エンジンへの侵入を防ぐことです。フィルターが目詰まりすると、エンジンの吸入空気量が減少し、出力が低下します。定期的な清掃または交換が必要です。燃料システムの点検：燃料供給システムのスムーズな動作を確保し、燃料供給不足によるエンジンの停止や出力低下を防ぐために、燃料フィルター、燃料ポンプ、燃料ラインなどを定期的に点検してください。バッテリーと電気接続を確認する: 電気駆動システムの場合は、バッテリーの電力と電圧を定期的にチェックして、通常の動作範囲内にあることを確認してください。同時に、電気的接触不良を避けるために、電気接続が緩んでいないかどうかを確認してください。排気システムの検査: 排気パイプと排気バルブは石炭粉塵や油汚れなどの汚染物質によって詰まりやすいため、エンジンの排気が正常であることを確認するために定期的に検査および清掃する必要があります。 2. 油圧システムの保守とメンテナンス油圧システムはアンカードリル車両の重要なコンポーネントです。油圧ポンプ、油圧バルブ、油圧シリンダ、パイプラインなどのコンポーネントは、ドリルビークルの動作精度を確保するための鍵です。油圧システムを保守するための重要なポイントは次のとおりです。オイルの品質を定期的に確認してください。作動油の品質は、油圧システムの作動効率に直接影響します。オイルは清浄な状態に保ち、オイルレベルを指定範囲内に保つ必要があります。作動油の交換周期は通常1,000時間または半年に1回ですが、作業環境に応じて適時調整する必要があります。油圧フィルタ エレメントを交換します。油圧フィルタ エレメントは、オイル内の不純物や汚れをろ過し、油圧ポンプやバルブへの侵入を防ぎます。油圧フィルタエレメントを定期的に交換すると、油圧システムの詰まりや過熱を防ぐことができます。油圧パイプラインの点検：油圧パイプ、継手、バルブに漏れや緩みがないか定期的にチェックして、作動油の漏れによるシステム障害の発生を防ぎます。排気システムの検査: 油圧システム内の空気と湿気は、その作動効果に影響を与える可能性があります。効果的な動作を維持するために、システムから定期的に空気を除去してください。 3. 電気系統の保守および修理アンカーボルト掘削車両の電気システムは、機器の起動と停止、動作パラメータの調整などの主要な機能を制御します。電気システムのメンテナンスと維持の重要なポイントは次のとおりです。ケーブルと接合部を定期的に検査します。電気システムのケーブルと接合部は、良好な状態に保つ必要があります。ショートや停電を避けるために、ケーブルが古くなったり、摩耗したり、損傷していないかを確認してください。操作パネルや操作ボタンを確認してください。頻繁な使用により、操作パネルや操作ボタンの接触不良や誤動作が発生する場合があります。これらのコンポーネントを定期的に検査して、オペレーティング システムの感度を確認してください。電気コンポーネントの清掃: 電気システム内のリレー、スイッチ、その他の部品はほこりがたまりやすいです。これらのコンポーネントを定期的に洗浄すると、耐用年数が延び、動作の安定性が向上します。 4. 掘削システムの保守と維持掘削システムは掘削作業を担当し、アンカー ボルト掘削車両の主な作業コンポーネントです。掘削システムを維持するための重要なポイントは次のとおりです。ドリルビットを定期的に検査します。ドリルビットは、穴あけプロセス中に摩耗しやすいコンポーネントです。さまざまな地質条件に応じて、ドリルビットは摩耗、亀裂、破損がないか定期的に検査し、必要に応じて交換する必要があります。メインシャフトとモーター間の接続を確認してください。メインシャフトとモーター間の接続部分は、緩みや損傷を避けるためにしっかりと保持する必要があります。これは、穴あけの精度と効率に影響を与える可能性があります。掘削送りシステムを調整する: 送りシステムの精度は、ボアホールの深さと角度に直接影響します。ボーリング孔の精度を確保するには、定期的な検査と校正が必要です。 5. グラウト注入システムのメンテナンスと維持グラウト注入システムの機能は、グラウトを注入することによりアンカーボルトと岩盤層との結合力を高めることです。メンテナンスのポイントとしては、グラウト注入ポンプを点検する: グラウト注入ポンプはグラウト注入システムの中核コンポーネントです。ポンプが正常に動作するためには、ポンプのシール性能、圧力、流量を定期的にチェックする必要があります。グラウト注入パイプラインを清掃する: グラウト注入パイプラインとノズルは、スラリーの堆積によって詰まりがちです。パイプラインとノズルを定期的に清掃すると、不均一なグラウト注入や詰まりを防ぐことができます。グラウト注入圧力を確認する: グラウト注入システムの作動圧力を定期的に検査して、正常範囲内であることを確認し、グラウト注入効果に影響を与える過度の高圧または低圧を避けてください。 6. 日常点検・保守上記のシステムの特定のチェックに加えて、主に次のような日常の保守と点検も同様に重要です。設備の外観検査：毎日の始業前に設備の外観検査を実施し、明らかな油漏れや亀裂、部品の緩みがないかを確認し、問題が発生する可能性があるものを早期に発見します。機器の清掃: 作業が完了したら、汚れの蓄積や機器の性能への影響を防ぐために、機器、特にドリルビット、油圧システム、電気部品を清掃してください。定期的な潤滑: 潤滑不足による過度の摩耗を防ぐために、装置のすべての可動部品に定期的に潤滑を施します。 4. 結論アンカーボルト掘削車両は高強度作業設備であるため、設備を長期安定的に稼働させるためにはメンテナンスが重要です。動力システム、油圧システム、電気システム、掘削システム、グラウトシステムなどのコンポーネントを定期的に検査および保守することにより、機器の耐用年数を効果的に延長し、故障率を低減し、運用効率と安全性を向上させることができます。アンカーボルト掘削車両を効果的かつ安定的に稼働させるには、定期的な予防保守と修理が鍵となります。

炭鉱アンカードリルリグは、炭鉱支援活動の重要な設備として、アンカーボルトを掘削し、炭鉱の道路と切羽の安全性と安定性を確保するという任務を担っています。アンカードリルリグの長期にわたる安全かつ効果的な運用を確保するには、機器のメンテナンスと維持を適切に行うことが重要です。この記事では、日常点検、定期メンテナンス、潤滑管理、電気システムのメンテナンス、故障検出、安全保護対策など、炭鉱アンカードリルRIGSのメンテナンスと維持のための重要な手順を系統的に紹介し、鉱山企業が機器の寿命を延ばし、故障率を減らし、運用効率を向上させるのに役立ちます。 I. メンテナンスと維持の重要性炭鉱アンカードリルリグは、過酷な鉱山環境で稼働し、粉塵、湿気、振動、衝撃の影響を常に受け​​ます。設備が故障すると、生産の進行に影響を与えるだけでなく、潜在的な安全上の問題を引き起こす可能性があります。したがって、科学的かつ合理的なメンテナンスとケアにより、次のことが可能になります。機器の正常な動作を確保し、障害によるダウンタイムを削減します。主要コンポーネントの耐用年数を延ばします。建設の品質と安全性を確保します。メンテナンスコストを削減します。作業効率が向上し、経済的効果が得られます。いいですね。炭鉱アンカードリルRIGSのメンテナンスと維持のための重要なステップ1. 日常の点検と保守1.1 設備の外観検査機械本体に亀裂、変形、錆がないか確認してください。接続ボルトや留め具に緩みがないか確認してください。掘削装置の操作ハンドルと制御ボタンが柔軟で信頼性があることを確認します。油圧ホースとケーブルが損傷していないか確認してください。 1.2 潤滑油の検査各給油箇所に潤滑油があるか、グリースの供給が十分であるかを確認してください。潤滑油が規定の規格に適合しているか確認し、粗悪な潤滑油の使用は避けてください。潤滑サイクルは、メーカーの規定に従って厳密に実行する必要があります。 1.3 油圧システムの検査作動油レベルが正常かどうかを確認し、作動油を補充または交換してください。油圧ホースやインターフェースに漏れがないか確認してください。油圧システムを操作する際は、動きがスムーズか、異音がないかを確認してください。 1.4 電気系統の検査ケーブルや端子台がしっかりしているか、絶縁層が損傷していないかを確認してください。スイッチやボタンの動作が正常か確認してください。モーターが異常な振動や騒音がなくスムーズに動作することを確認してください。 1.5 ドリルパイプとドリルビットの検査ドリルパイプの接続部のネジ山は清潔で損傷のない状態に保ってください。ドリルビットの磨耗を適時にチェックし、必要に応じて交換してください。ドリルパイプの表面には目立った傷や曲げ変形はありません。 2. 定期的なメンテナンス2.1 潤滑システムの総合メンテナンス潤滑油回路が不純物によって詰まらないように定期的に清掃してください。潤滑油、グリスは所定の間隔で交換してください。潤滑油は推奨種類・仕様のものを使用してください。 2.2 油圧システムのメンテナンス作動油の清浄さと粘度を維持するために、作動油を定期的に交換してください。油圧オイルフィルターを清掃して、システムに不純物が侵入するのを防ぎます。劣化したり磨耗したシールやバルブを点検し、交換します。 2.3 電気システムのメンテナンス漏れやショートを防ぐために、絶縁抵抗を定期的にテストしてください。モーターのベアリングをチェックし、必要に応じてオイルを追加するか交換します。電気部品の感度と応答性能をテストします。 2.4 機械部品のメンテナンスガイドレールと掘削装置の伝達機構の間のクリアランスを確認し、調整します。ギアやチェーンなどのトランスミッション部品の摩耗をチェックし、必要に応じて修理または交換します。掘削リグの安定性と安全性を確保するために、掘削リグの支持システムを維持します。 3. 潤滑管理潤滑システムが適切に動作することが、アンカー ドリル リグのすべての可動部品のスムーズな動作を保証する鍵となります。注記：メーカーの要件を満たす潤滑剤を選択してください。装置の稼働時間と作業強度に基づいて、潤滑サイクルを合理的に調整してください。主要な潤滑箇所には、主軸ベアリング、油圧シリンダのピストンロッド、歯車伝動部品、ガイドレールなどが含まれます。潤滑油の汚れを防止し、潤滑環境をクリーンに保ちます。 4. 電気系統メンテナンスのポイント絶縁性能の低下を防ぐため、電気キャビネット内のホコリは定期的に掃除してください。端子台や接続部の締まり具合を確認してください。電気保護装置が適切に機能するかどうかをテストします。モーターの過負荷保護および制御システムのテストを定期的に実施します。 5. 故障の診断と除去炭鉱アンカードリル RIG の操作中に発生する可能性のある障害には、電力不足、ドリルビットの滑り、油圧故障、電気的故障などが含まれます。メンテナンス担当者は次のことを行う必要があります。機器の構造と動作原理を理解し、故障の一般的な症状をマスターしてください。障害診断ツールと方法を使用して、問題を正確に特定します。むやみに分解しないように、トラブルシューティングのプロセスに従って順序立てて状況に対処してください。その後のメンテナンスを容易にするために、一般的な問題に対する障害処理ファイルを確立します。 6. 安全保護と環境管理機器の安全保護装置が完全で有効であるかどうかを定期的に確認してください。ほこりや破片が機器をブロックしないように、作業現場が清潔で整頓されていることを確認してください。オペレーターは安全に関するトレーニングを受け、操作手順に従わなければなりません。定期的に安全訓練を実施し、緊急時対応能力を強化します。 Ⅲ．保守・お手入れに関する注意事項機器メーカーの保守マニュアルを厳守し、むやみに操作しないでください。保守と維持は指定された担当者が担当し、標準化された作業プロセスを確立する必要があります。その後の追跡を容易にするために、メンテナンス記録は詳細かつタイムリーである必要があります。機器の性能を確保するには、工場出荷時の付属品と推奨材料を使用してください。定期的に技術研修を実施し、保守員のスキルレベルを向上させます。掘削装置のメンテナンス中は、安全を確保するために電源を切る必要があります。 Iv.まとめ炭鉱アンカードリルRIGSは鉱山支援の重要な設備であり、維持管理は鉱山の安全性と生産効率に直結します。細心の注意を払った日常検査、科学的な定期メンテナンス、厳密な潤滑管理、電気システムの専門的なメンテナンス、およびタイムリーな故障診断と除去を通じて、機器の耐用年数を効果的に延長し、効果的かつ安定した動作を保証します。

油圧アンカーボルト掘削車両は、鉱山、トンネル、法面補強などの土木分野で広く使用されている重要な機械設備です。主に岩盤補強におけるアンカーボルトの穴あけ工事に使用されます。油圧アンカードリルトラックは、複雑な作業環境、大規模な設備構造、強力なパワーのため、安全な操作が特に重要です。合理的かつ標準化された作業は、建設作業員の生命の安全を確保するだけでなく、設備の耐用年数を効果的に延長し、建設効率を向上させ、経済的損失を回避します。本稿では、油圧アンカードリルトラックの構造的特徴と操作手順に焦点を当て、機器の点検、人員保護、運転基準、環境要件、緊急時対応など、運転中に遵守しなければならない安全事項を体系的に整理し、関係者への安全指導を総合的に提供します。 I. 油圧アンカードリルトラックの構造的特徴と安全リスク分析油圧アンカードリルトラックは、主に動力システム、油圧システム、ドリルパイプとドリルビットシステム、旋回機構、アウトリガーとシャーシ、制御システムなどで構成されています。その動力は油圧システムを介して伝達され、掘削作業のためにドリルビットを駆動します。装置のサイズは比較的大きく、動作中に明らかな振動と騒音が発生します。さらに、狭くて複雑な地形の建設現場環境で主に使用されます。主なセキュリティ リスクには次のようなものがあります。機械的傷害のリスク: 回転部品、油圧コンポーネント、昇降機構は挟まれたり衝突したりする危険があります。油圧システムの漏れの危険性：高圧油の漏れにより、火災やスリップ事故が発生する可能性があります。環境リスク: 作業エリアの大部分は不安定な岩塊で構成されており、崩壊や地滑りの危険があります。オペレーターのリスク: 不適切な操作や不十分な保護措置は事故につながる可能性があります。したがって、安全な操作に対する意識と標準化された操作手順が非常に重要です。いいですね。運転前の安全準備1. オペレーターの資格要件オペレーターは、作業するために専門的なトレーニングを受け、関連する証明書を保持する必要があります。機器の構造や性能を熟知し、緊急時の対応技術を習得してください。 2. 設備の総合点検油圧系統の点検：油が十分にあること、漏れがないこと、油配管がしっかりと接続されていることを確認します。機械部品の検査: ドリルパイプとドリルビットは無傷で損傷がなく、柔軟に回転します。安全装置検査：非常停止ボタン、制限装置、警報器は正常に機能しています。電気系統の検査: ケーブルの絶縁は良好で、接地は信頼できます。潤滑システムの検査: 潤滑グリースが十分かつ均一に分散されています。 3. 建設環境アセスメント手術現場の安定性を評価し、倒壊の危険性を排除します。工事エリアに裸火や引火性・爆発性の物品がないことを確認してください。建設現場には明らかな安全警告標識が設置されています。 Ⅲ．油圧式アンカーボルト掘削車両運行時の安全上の注意1. 起動前の準備装置を始動する前に、すべての作業員が危険な場所から離れていることを確認する必要があります。機械的衝撃を避けるため、スタートアッププログラムは所定の順序で実行してください。起動時は装置の動作状態に注意してください。異常が見つかった場合は、機械を停止して点検してください。 2. 掘削作業の安全性装置の動作中にドリルパイプを調整したり、回転部分に触れたりすることは固く禁止されています。掘削プロセス中は、システムの過負荷を防ぐために油圧と温度を監視する必要があります。過度の速度による機械的故障を避けるために、穴あけ速度を制御します。掘削が完了したら、作業員の怪我を防ぐために、ドリルパイプの持ち上げ動作はゆっくりと安定して行う必要があります。 3. アウトリガーは安全に作動しますアウトリガーが伸縮するとき、要員がアウトリガーの下やアウトリガーの影響を受けるエリアを徘徊することは固く禁止されています。機器が傾いたり滑ったりしないように、アウトリガーが安定していることを確認してください。 4. 機器のモビリティセキュリティ車両を移動する前に、周囲の環境が清掃され、全員が避難していることを確認してください。移動中は低速を保ち、急ハンドルや急ブレーキを避けてください。建設現場に移動した後は、脚を再度支えて固定する必要があります。 5. 個人用保護具 (PPE)作業者は安全ヘルメット、保護手袋、保護靴、防塵マスク、ゴーグルを着用する必要があります。作業環境の要件に応じて、消音耳栓、衝撃吸収服などを用意する必要があります。 Iv.油圧システムと機械メンテナンスにおける安全性の重要性油圧システムのメンテナンスメンテナンスの前に、電源を遮断し、システムの圧力を完全に解放する必要があります。油の汚染を避けるために、認定された作動油を使用してください。油圧パイプラインが老朽化していないか、損傷していないかを定期的に確認し、適時に交換してください。作動油の漏れを避けてください。漏れが見つかった場合はすぐに修理してください。 2. 機械部品のメンテナンスドリルビットとドリルパイプがひどく摩耗した場合は、適時に交換する必要があります。潤滑システムは良好な潤滑を維持し、機械的摩耗を軽減します。すべての留め具が緩んでいないか確認してください。 Ⅴ. 建設現場における安全管理1. 安全作業領域の区分作業エリア、危険エリア、安全通路を明確に区切ってください。作業員以外は危険エリアに立ち入ることはできません。 2. 現場環境モニタリング岩盤の安定状態をリアルタイムに監視し、異常を検知した場合には速やかに対策を講じます。有害なガスの蓄積を減らすために、建設現場では良好な換気を維持してください。 3. 安全標識と警告建設現場には、目立つ安全警告標識と操作仕様プロンプトが設置されています。オペレーターは現場の安全規制を厳格に遵守する必要があります。ヴィ。緊急時対応計画と事故処理1. 緊急時対応計画の策定火災、機械故障、人身傷害など、さまざまな緊急事態に備えた緊急計画を策定します。定期的に緊急時訓練を実施し、職員の緊急時対応能力を強化します。 2. 事故処理原則事故発生後は直ちに電源および油圧動力を遮断し、装置の運転を停止してください。現場にいる人々を速やかに避難させ、負傷者の治療を行ってください。現場を維持し、専門スタッフが調査して対処するまで待ちます。七．まとめ効果的な岩盤補強装置である油圧アンカードリルトラックは、運転中にさまざまな安全上のリスクを伴います。標準化された作業手順、厳格な設備検査、包括的な人材トレーニング、科学的な現場管理を通じてのみ、建設の安全性を最大限に高め、事故を回避することができます。オペレーターは常に安全意識を維持し、安全操作手順に厳密に従い、潜在的な問題を芽のうちに摘み取るためにまず予防の原則を遵守し、プロジェクトの円滑な進行と要員の安全を確実に保証する必要があります。

一般的な地下建設機械として、アンカードリルトラックは、鉱山、トンネル、地下鉄などのプロジェクトのアンカー作業に広く使用されています。アンカーボルトの穴あけ作業を効果的かつ正確に完了でき、建設効率とプロジェクトの品質が向上します。アンカーボルト掘削車両には複数の複雑なシステムとコンポーネントが含まれるため、長期間の高強度作業では機器の摩耗や故障が発生しやすくなります。したがって、科学的かつ合理的な日常のメンテナンスと維持管理を行うことで、アンカーボルト掘削車両の耐用年数を効果的に延長し、正常な動作を確保し、生産事故や遅延を防ぐことができます。この記事では、アンカーボルト掘削車両の日常点検、機器の清掃、潤滑メンテナンス、油圧システムのメンテナンス、電気システムのメンテナンス、故障診断と修理など、日常のメンテナンスと手入れのポイントを詳しく紹介します。オペレーターが機器の使用効率を向上させ、工事の安全性を確保することを目的としています。 I. 日常メンテナンスの必要性アンカーボルト掘削車両の日常メンテナンスは、単に機器の耐用年数を延ばすだけでなく、工事の安全性とプロジェクトの進行を確保するための基盤でもあります。アンカーボルト掘削車両の運転中は、長期にわたる高負荷運転、環境要因、不適切な操作などにより故障が発生しやすくなります。一般的な故障には、油圧システムの油漏れ、電気部品の故障、機械部品の摩耗などが含まれます。適時にメンテナンスを行わないと、重大な安全上の問題や建設の停止につながる可能性があります。したがって、アンカーボルト掘削車両を定期的に点検・整備することが、設備を効果的かつ安定的に稼働させるための鍵となります。いいですね。日常のメンテナンス アンカーボルトの内容 掘削車両2.1 定期点検アンカーボルト掘削車両は定期点検が日常メンテナンスの基本です。オペレータは、製造元が提供する機器メンテナンスマニュアルと操作手順に厳密に従い、機器の各システムとコンポーネントを定期的に検査する必要があります。目視検査：装置の外観、特にフレーム、ブラケット、車体、その他の部品に亀裂、変形、緩みがないかを検査します。溶接箇所を重点的に検査し、割れや局所的な損傷がないことを確認します。留め具の検査: ネジ、ナット、ボルトなど、機器のあらゆる種類の留め具を定期的に検査して、すべての接続部品がしっかりと固定され、信頼性が高いことを確認します。締結具が緩んでいると、運転中に振動や噛み込み、装置の脱落などのトラブルが発生し、施工精度や安全性に影響を与える可能性があります。油圧系統の点検：作動油タンク、油配管、油圧ポンプ、油圧シリンダなどの漏れ、緩み、経年劣化がないか点検します。油圧オイルのオイルレベルと品質を適時にチェックし、必要に応じて交換する必要があります。電気系統の検査：電気系統の配線、スイッチ、保護装置の状態が良好か、ケーブル線の損傷や老朽化がないか、電気制御盤が正常に動作しているかを確認します。動力系点検：エンジンがスムーズに作動するよう、エンジン、エンジン接続部品、燃料系統、エアフィルター等が良好な状態であるかを点検します。燃料の品質不良や燃料不足によるエンジンの不安定な動作を防ぐために、燃料のレベルと品質を確認してください。 2.2 清掃と片付けアンカーボルト掘削車両のメンテナンスには清掃が欠かせません。長期間の稼働中、機器には塵、破片、土などが蓄積しやすく、通常の動作に影響を与える可能性があります。外部清掃: 各操作の後、機器の外部を清掃して土、雑草、その他の破片を取り除き、機器の外部を清潔に保つ必要があります。掃除の際は、電気部品や電源システムに水が入るのを防ぐため、高圧水鉄砲で装置を直接洗い流さないでください。冷却システムの清掃：アンカードリルリグには、エンジンと油圧システムの熱放散を確保するための冷却システムが装備されています。放熱不良による機器の動作への影響を防ぐため、定期的にクーラーのほこりやゴミを点検して掃除してください。濾過システムの洗浄: 不適切な濾過によるエンジンや油圧システムの故障を防ぐために、エア フィルター、オイル フィルター、油水分離器、その他の濾過装置を洗浄します。システム内の空気、油、水の不純物が完全にろ過されていることを確認するために、フィルターを定期的に交換または清掃する必要があります。 2.3 潤滑とオイルの交換潤滑システムは、アンカードリルカーの通常の動作にとって非常に重要です。潤滑油は摩擦や下部部品の摩耗を軽減し、機器の寿命を延ばすことができます。潤滑油の定期交換：装置の稼働時間や使用状況に応じて、定期的に潤滑油を交換してください。季節や作業環境の違いにより、潤滑油の種類も異なります。エンジンオイル、作動油の交換周期は通常500時間程度ですが、装置の使用状況に応じて適切に調整してください。潤滑油の追加: 装置の各コンポーネント、特に油圧ポンプ、シリンダー、ギアボックスなどのコンポーネントの潤滑油が十分であるかどうかを確認します。部品の過度の磨耗やオイル不足によるシステムの詰まりを避けるために、適時に潤滑油を追加してください。グリースの洗浄と塗布: グリースの長期蓄積による機器の過熱や閉塞を防ぐために、グリースの貯蔵タンクと給油パイプを定期的に洗浄してください。 2.4 油圧システムのメンテナンス油圧システムはアンカーボルト掘削車両の中核コンポーネントの 1 つであり、油圧システムの正常な動作を維持することが非常に重要です。油圧システムには、油圧ポンプ、油圧シリンダ、油管、油圧制御バルブなどが含まれます。作動油の点検・交換：作動油の油面、品質、温度を定期的に点検してください。作動油の劣化や油面低下は油圧システムの異常動作を引き起こし、場合によっては故障の原因となります。作動油の交換周期は通常500時間稼働で行われますが、使用環境に応じて周期を調整してください。油圧部品の点検：油圧ポンプ、油圧シリンダ、油配管等の漏れ、摩耗、劣化がないか点検してください。特に、シール、フィルターエレメント、オイルシールなどの脆弱な部品は定期的に検査し、適時に交換する必要があります。油圧システムの清掃：油圧システムの効率低下や損傷につながる油汚れや不純物が油圧システムに侵入しないように、作動油タンク、オイルパイプ、オイルフィルターを清掃してください。 2.5 電気システムのメンテナンスアンカーボルト掘削車両の電気システムには、エンジン電子制御、センサー、表示画面、保護装置などの複数のコンポーネントが含まれます。電気系統に異常が発生すると、機器の停止や誤動作を引き起こす可能性があるため、定期的な保守・点検が必要です。バッテリーの検査: バッテリーの電力が不十分で機器の通常の起動や動作に影響が及ばないよう、バッテリーの電力と電圧をチェックします。腐食や緩みを防ぐために、必要に応じてバッテリーの接触端子を清掃してください。電気回路検査: 電気回路が良好な状態にあるかどうか、特に高圧線に損傷、老朽化、または短絡がないかどうかを確認します。電気回路の障害を適時に修復して、電気システムの正常な動作を確保します。電気コネクタの検査：接触不良による電気信号の伝達が不安定になるのを避けるために、電気コネクタと端子が良好に接触しているかどうかを確認します。 2.6 オペレーティング システムとコントロール パネルの検査アンカー ボルト掘削車両のオペレーティング システムとコントロール パネルは、ユーザーと機器間の主な対話型インターフェイスです。オペレーターは、操作盤上の各種表示情報をタイムリーに確認する必要があります。コントロールパネルの機能チェック：すべての操作ボタン、表示画面、表示灯、警報システムなどが正常に動作することを確認します。アラーム信号が発生した場合は、直ちに運転を停止し、原因を調査してください。ジョイスティックとボタンの点検：キーの故障や詰まりによる操作への影響を防ぐために、ジョイスティックとスイッチボタンの柔軟性と応答速度を定期的にチェックします。センサー検査: 制御システムのセンサーの感度と精度をチェックして、機器の動作中のデータが正確でエラーがないことを確認します。 Ⅲ．一般的な障害とトラブルシューティング日常のメンテナンスでは、オペレーターは、機器のダウンタイムが長くなるのを避けるために、一般的な障害の診断および除去方法を習得する必要があります。 3.1 エンジンの始動困難原因分析: 燃料システムの故障、バッテリー電力の不足、または始動モーターの損傷が考えら​​れます。トラブルシューティング方法: 燃料の品質を確認し、燃料システムを清掃し、バッテリーの電力が十分であることを確認し、スターターモーターが正常に動作しているかどうかを確認します。 3.2 油圧システムの異常原因分析：作動油の不足、油温の高すぎ、作動油の汚れ。トラブルシューティング方法: 作動油レベルを確認し、適時に補充してください。作動油の交換、作動油タンクやフィルタエレメントの清掃、油配管の接続に緩みがないか確認してください。 3.3 電気システムの故障原因分析: バッテリー残量低下、配線の損傷、センサーの故障。トラブルシューティング方法: バッテリー残量を確認し、電気回路に断線や短絡がないか確認し、センサーが損傷していないか確認します。 Iv.まとめアンカーボルト掘削車両の日常のメンテナンスと維持は、設備の効果的かつ安定した稼働を確保するための鍵です。オペレータは、機器の故障を防ぐために、機器、特に油圧システム、電気システム、電力システムを定期的に検査、清掃、潤滑、メンテナンスする必要があります。定期的なメンテナンス作業は、設備の耐用年数を延ばすだけでなく、建設の安全性と作業効率を向上させます。したがって、オペレーターは操作手順を厳守し、日常のメンテナンスを実施し、異常が発見された場合には速やかに障害を除去し、装置を常に最良の状態に保つ必要があります。

アンカーボルト掘削車は、地下土木やトンネル工事において、主に掘削やアンカーボルトの設置、支持作業を行う重要な設備です。エンジニアリング プロジェクトの品質を確保する上で重要な役割を果たします。運用および技術サポートを通じて、エンジニアリング構造の安全性と安定性を保証します。以下は、アンカーボルト掘削車両がプロジェクトの品質をどのように保証するかに関する詳細な分析です。 1. 装置の精度と安定性ａ．高精度穴あけシステムアンカーボルト掘削車両には高精度掘削システムが装備されており、ボーリング孔の深さ、角度、位置がすべて設計要件を満たしていることを確認します。掘削システムは通常、高精度のドリルビット、測定装置、制御システムで構成されます。これらのデバイスは連携して動作し、穴あけの精度と一貫性を確保します。穴あけはアンカーロッドの効果的な設置に役立ち、支持構造の安定性を高めます。 b.安定した操縦プラットフォーム掘削車両の安定性は掘削の品質に直接影響します。アンカーボルト掘削車両は、掘削プロセス中に車体が傾いたり動いたりしないように、安定した支持プラットフォームとシャーシを備えて設計されています。この安定性は、重心設計、油圧サポートシステム、レベル調整装置によって実現され、装置の揺れや不安定性によって引き起こされる穴あけのずれを回避します。 2. 施工管理ａ．自動制御システム最新のアンカードリルトラックには通常、掘削プロセスをリアルタイムで監視できる高度な自動制御システムが装備されています。制御システムには自動穴あけ深さ制御、角度調整、リアルタイムデータ記録機能が含まれています。これらのシステムは、人間による操作ミスを減らし、各ボーリング孔が設計要件を確実に満たしていることを確認し、さまざまな地質条件に対処するために操作パラメータを自動的に調整できます。 b.建設データの記録と分析掘削車両は、ボーリング孔の深さ、角度、速度などの建設データをリアルタイムで記録できます。これらのデータは、その後の分析と建設計画の最適化に使用して、各ボーリング孔の品質を確保できます。さらに、データ記録は、建設中に発生する問題を特定し、タイムリーな調整を行うのにも役立ちます。 3. 品質管理と検査ａ．定期的な保守・点検アンカーボルト掘削車両は、設備の正常な動作と掘削の品質を確保するために、定期的な保守点検が必要です。ドリルビットの磨耗、油圧システムの圧力、制御システムの機能などを定期的に検査し、装置が常に良好な状態にあることを確認してください。メンテナンスと修理により、設備の故障による施工品質への影響を防ぐことができます。 b.穴あけ品質検査建設プロセスでは、穴の深さ、穴の直径、穴の壁の状態などを含む掘削品質検査が必要です。レーザー距離計や穴径測定器などのさまざまな検出ツールや技術を使用して、ボーリング孔が設計仕様と品質基準に準拠していることを確認できます。問題が見つかった場合は、建設パラメータを時間内に調整したり、新しい掘削を実行したりして、プロジェクトの品質を確保できます。 4. 地質条件への適応性ａ．穴あけパラメータの調整地質条件が異なれば、掘削パラメータの要件も異なります。アンカーボルト掘削車両は、掘削速度、圧力、クーラントの使用など、現場の地質条件に応じて掘削パラメータを調整できます。さまざまな地質条件に適応する能力により、ボーリング孔の品質が保証され、地質変化によって引き起こされる問題が軽減されます。 b.地質探査とデータ分析建設前に徹底的な地質調査を実施し、地質データを取得します。これらの資料は、適切な掘削計画と建設パラメータを決定するのに役立ちます。地質データの分析を通じて、さまざまな地質条件に対応できるようにアンカーボルト掘削車両の動作モードが調整されます。 5. アンカーボルトの施工品質ａ．アンカーロッドの品質と仕様使用するアンカー ロッドが設計要件と品質基準を満たしていることを確認してください。アンカーロッドの材質、仕様、長さ等は仕様書に適合する必要があります。認定されたアンカーロッドは、地下構造物を効果的に支持および補強し、プロジェクトの安定性と安全性を高めます。 b.アンカーボルトの取り付け掘削後、アンカーボルト掘削車でアンカーボルトを設置していきます。設置プロセスでは、アンカー ロッドが穴の壁に密着して効果的なサポートを形成できるように、アンカー ロッドの位置、深さ、角度を制御する必要があります。アンカーロッドの設置品質は、プロジェクトの支持効果と長期安定性に直接影響します。 6. 建設従事者のスキルと訓練ａ．専門トレーニングアンカーボルト掘削車両を操作する人員は、専門的なトレーニングを受け、掘削技術、機器の操作、品質管理などの知識を習得する必要があります。トレーニングにより、建設担当者のスキルレベルが向上し、操作上のエラーが減少し、プロジェクトの品質が向上します。 b.経験の蓄積とスキルアップ経験豊富な建設作業員は、地質の変化や設備の故障など、建設中に発生するさまざまな問題に適切に対処できます。継続的な練習と学習を通じて、建設作業員は複雑な問題に対処する能力を向上させ、プロジェクトを円滑に進めることができます。 7. 安全性と環境保護ａ．安全動作仕様厳格な安全作業基準を遵守することは、建設品質を確保するための基礎です。アンカーボルト掘削車両のオペレーターは、事故を防ぐために適切な安全装備を着用し、操作手順を遵守しなければなりません。建設プロセス中の作業員の安全を確保するために、建設現場に安全警告標識を設置する必要があります。 b.環境保護対策環境への影響を最小限に抑えるために、建設プロセス中に環境保護措置を講じる必要があります。例えば、騒音の抑制、廃棄物や汚水の排出量の削減、周囲の環境の保護などです。環境保護対策は、関連規制を遵守するだけでなく、建設品質への潜在的な影響を軽減します。 8. 建設組織と調整ａ．建設計画とスケジューリングアンカードリル車両を確実に使用できるよう、合理的な施工計画とスケジュール調整を策定します。建設計画では、不適切な建設組織によって引き起こされるエンジニアリング品質の問題を回避するために、現場の状況、建設の進捗状況、リソースの割り当てなどの要素を考慮する必要があります。 b.調整とコミュニケーション建設プロセス中、さまざまな部門や建設作業員の間で良好なコミュニケーションと調整を維持する必要があります。建設中に発生した問題をタイムリーに解決し、掘削車両の操作とアンカー ロッドの設置が設計要件と品質基準に準拠していることを確認します。結論アンカーボルト掘削車両は、地下工事やトンネル建設において重要な役割を果たします。エンジニアリング品質の保証には、設備の精度、施工管理、品質管理、地質適応性、アンカーボルトの設置品質、人材のスキル、安全性と環境保護、建設組織などのさまざまな側面が含まれます。運用、管理、厳格な品質管理、安全性と環境保護対策を通じて、建設中のアンカードリル車両の信頼性が確保され、プロジェクト全体の品質と安全性が保証されます。

アンカーボルト掘削車両は、地下工事やトンネル建設において重要な役割を果たします。彼らの主な仕事は、必要なサポートを提供するために穴を開け、アンカー ボルトを取り付けることです。異なる深さでの作業要件により、アンカー ボルト掘削車両には異なる課題が生じます。これらの要求を満たすことができるかどうかは、アンカーボルト掘削車両の設​​計、技術仕様、および作業条件によって異なります。以下では、アンカードリルトラックがさまざまな深度での運用要件をどのように満たすかについて、いくつかの重要な側面について詳しく説明します。装置の設計と仕様ａ．穴あけ深さの能力アンカーボルト掘削車両の設​​計には、さまざまな深さの掘削に対応できる能力が必要です。現代のアンカードリルトラックには通常、数メートルから数十メートルの深さで掘削できるように設計された掘削システムが装備されています。装置の掘削深さの能力は、ドリルビットの長さ、ドリルパイプの構成、および油圧システムの性能によって異なります。さまざまな深さの要件を満たすには、掘削車両の設​​計において次の要素を考慮する必要があります。ドリルパイプの長さ: ドリルパイプの長さによって、掘削車両の最大掘削深さが決まります。ドリルパイプを長くするとより深い穴あけが可能になりますが、穴あけプロセス中にドリルパイプが曲がったり変形したりしないようにすることも必要です。油圧システム: 掘削車両の油圧システムは、必要な推力と回転力を提供し、深い掘削をサポートするのに十分強力でなければなりません。電源システム: 強力な電源システムにより、ドリルビットは高負荷および長期の作業条件下でも穴あけ速度を維持できます。 b.構造安定性掘削車両は、深穴作業中に安定した状態を保つ必要があります。掘削深さが深くなると、掘削車両の安定性が重要な問題になります。最新のアンカー ドリル トラックには、通常、掘削深さが増加したときの傾きや揺れを防ぐために、安定した支持装置とシャーシが装備されています。安定したシステムには通常、次のものが含まれます。油圧サポート装置：凹凸のある地面に追加のサポート力を提供し、掘削車両を水平状態に保つことができます。調整システム: 掘削車両の水平角度と垂直角度を調整して、掘削の精度を確保できます。 2. 運用技術と適応力ａ．穴あけ技術異なる深さでの掘削には、異なる技術と方法が必要です。さまざまな深さの作業要件を満たすために、アンカー ドリル トラックには次のようなさまざまな掘削技術とツールが装備されている必要があります。ドリルビットの選択: 地質条件とボーリング孔の深さに基づいて、適切なドリルビットを選択します。硬い岩や複雑な地質条件の場合、より強力なドリルビットまたは特別に設計されたドリルビットが必要になる場合があります。冷却および潤滑システム: 深穴穴あけでは、ドリルビットが大量の熱を発生するため、ドリルビットの過熱や摩耗を防ぐために冷却および潤滑システムが必要です。 b.適応動作アンカーボルト掘削車両は、さまざまな地質条件や作業深さに適応する能力を備えている必要があります。これには以下が含まれます:地質適応性: 掘削車両は、軟弱な土、硬い岩、混合層など、さまざまな地質条件に対応できる必要があります。最新の掘削リグには、通常、さまざまな地質条件の要件を満たすために掘削パラメータを調整する機能が装備されています。深さ調整機能：掘削車両の制御システムは、掘削深さを調整する機能を備え、掘削深さが設計要件を確実に満たすように掘削の進行状況に関するリアルタイムのフィードバックを提供できる必要があります。 3. 設備の保守・修理ａ．定期点検深穴加工では、より高い設備要件が必要になります。定期的な機器の点検とメンテナンスは、掘削車両の性能を確保するために非常に重要です。これには、機器の故障が深部掘削に影響を与えるのを防ぐための、ドリルビット、ドリルパイプ、油圧システム、電力システムの検査が含まれます。 b.トラブルシューティング深穴加工では、機器の故障により穴あけの中断や品質の問題が発生する可能性があります。適切に設計されたアンカーボルト掘削車両には、問題を迅速に解決してダウンタイムを削減するための自己診断機能とトラブルシューティング機能が装備されている必要があります。 4. 現場環境および使用条件ａ．施工環境異なる深さでの作業では、地下水やガスの蓄積など、さまざまな建設環境問題が発生する可能性があります。アンカーボルト掘削車両を設計する際には、これらの要素を考慮し、複雑な建設環境に適応するために、防水システムや排気システムなどの対応する設備と対策を装備する必要があります。 b.オペレータートレーニング深穴作業を成功させるには、オペレーターのスキルと経験が非常に重要です。深穴掘削の技術と機器の操作方法を熟練するようにオペレータを訓練することは、掘削の品質と効率を効果的に向上させることができます。 5. 技術革新と開発ａ．技術の進歩技術の継続的な進歩に伴い、アンカーボルト掘削車両のデザインや機能も常に向上しています。たとえば、新しい掘削技術、新しい材料、インテリジェントな制御システムを適用すると、深穴作業の精度と効率が向上します。 b.自動化とインテリジェンス自動化およびインテリジェント技術の導入により、深穴作業がより効率的になりました。たとえば、インテリジェント制御システムは、掘削プロセスをリアルタイムで監視し、掘削パラメータを自動的に調整し、データを記録および分析できます。これらの技術により、深穴加工の信頼性と安定性が向上します。 6. 包括的なソリューションａ．スキーム設計さまざまな深さでの運用要件を満たすには、アンカー ボルト掘削車両の設​​計を特定のエンジニアリング要件と組み合わせて、包括的なソリューションを策定する必要があります。これには、適切な機器構成、技術パラメータ、操作方法、メンテナンス計画の選択が含まれます。 b.顧客の要件特定のエンジニアリング要件と現場の条件に基づいて、アンカーボルト掘削車両がさまざまな深さの作業要件を確実に満たせるように、カスタマイズされた機器と技術サポートを提供します。結論アンカーボルト掘削車両は、設計仕様、技術構成、運用能力、メンテナンス手段、技術進歩に応じて、さまざまな深度での作業要件を満たすことができます。高精度の掘削システム、安定した構造設計、適応的な運用技術、定期的なメンテナンス、現場環境への適応、技術革新により、アンカードリルトラックは深穴掘削とアンカー設置を確実に実行できます。技術の継続的な進歩により、将来のアンカードリル車両はよりインテリジェントかつ自動化され、さまざまな深さの作業における能力がさらに強化されるでしょう。

夢に向かって努力し、決意を持って前進してきた 15 年間、誠実さを堅持し、革新を続けてきた 15 年間。 5月22日夕方18時58分、江蘇港湾政府の君蘭大酒店で江蘇中貴工業有限公司創立15周年記念式典が盛大に開催された。この祝賀会には、中貴公の多くの炭鉱顧客のリーダー、中貴公に援助とサポートを与えてくれた元指導者や旧友、販売代理店の代表者、協力サプライヤーの代表者らが出席することができて光栄でした。祝賀式典では、中貴GUI功会長のGUI Bugen氏がスピーチを行った。 GUI会長はスピーチの中で、同社の15年間にわたる起業家としての歩みと将来の発展計画を紹介した。時の輝きの中で、15年は長くて困難な旅です。初志を貫き、決意を持って突き進む中貴チームの集団があってこそ、中貴公社は今日の発展と成果を収めることができました。同時に、彼らはZhonggui Gonggongが何もないところから何かへ、小さなものから大きなものへと成長していく様子も目の当たりにしました。彼らの長年にわたる中国貴金属産業への貢献と努力に感謝の意を表し、私たちは彼らに「15年ベテラン賞」と「10年功労賞」を授与し、彼らから学び、敬意を表することを光栄に思います。続いて、中貴の業務に顕著な貢献をした従業員の家族が表彰されました。この特別な日に、GUI会長は出席者全員に心のこもった記念品を特別に用意し、皆さんの継続的な支援と配慮に深く感謝の意を表しました。晩餐会の豪華な料理は口の中に余韻を残し、素晴らしい演奏は皆を魅了し、カップに満たされた高級ワインは中貴の将来に祝福をもたらしました。ディナーパーティーでは、ディナーの雰囲気を一気に盛り上げるために、抽選会も特別に用意されました。風も良く、出航するには最適な時期です。懸命に漕ぎ、未来に向かって波に勇敢に挑戦してください。功中貴は時代の進歩の流れの中で、先頭に立って決意を持って前進し、知恵と力で時代にふさわしい新しい未来を創造していきます！

2023年11月15日、塩城市副市長の唐如軍氏とその代表団が技術革新に関する調査のため当社を訪問されました。 GUI Bugen会長はTang Rujun副市長に会社の運営全般について報告した。副総経理の李琴斌は、学校と企業の協力、研究開発革新、知的財産権、研究開発チームの構築における同社の取り組みについて報告した。調査の過程で、唐如軍副市長は科学技術イノベーションに関するいくつかの詳細な問題について親切に質問し、同社の発展の歴史、技術研究開発、現在の経営状況と将来の展開を十分に理解し、中貴重工業の開発と科学技術イノベーションの取り組みを高く評価した。同氏は中貴重工業に対し、今後もイノベーションの精神を堅持・推進し、塩城市の経済発展にさらに貢献するよう激励した。

2023年10月13日午後14時30分、中貴功成長ビジネススクールの設立式が同社キャンパスで盛大に開催され、全従業員がこの式典に参加した。同社会長のGUI Bugen氏（ビジネススクール長）、副社長のLi Qinbin氏（執行学部長）、Zhongxu Educationの華東地区院長のHan Zengming氏（名誉学部長）、および全スタッフがこの重要な瞬間を一緒に目撃した。中貴功成長ビジネススクールは、「学習する組織の構築」を核コンセプトとした学習プラットフォームの構築を目指しています。ビジネススクールの開設は、中貴のすべての従業員がより多くの昇進の機会と挑戦を受け、学習と実践の過程で資質と能力を継続的に向上させることを意味します。 GUI Bugen会長（ビジネススクール学部長）は、企業の既存の問題、企業の今後の発展方向、ビジネススクール設立の意義などについて重要な講演を行いました。李琴斌副学長（執行学部長）は、ビジネススクールの関連事業を包括的に推進すると述べた。 GUI Bugen会長とZhongxu Educationの華東地区院長であるHan Zengming氏は共同で、Zhonggui Gonggong Growth Business Schoolの盾を除幕した。会場全体で万雷の拍手が起こり、中貴公功成長ビジネススクールの正式設立が決定した。全校生徒が新たな旅に出て、新たな章を綴っていきます。全社のリーダーと従業員が揃って右手の拳を突き上げ、厳粛に宣誓し、中貴功成長ビジネススクールの教育の旅の船出が始まりました。将来的には、中貴功成長ビジネススクールは会社の発展方向を綿密にフォローし、コア管理スキルを強化し、チームのコア競争力を強化し、企業のバックボーンを強化し、企業の持続的かつ迅速な発展に貢献します。

2023年10月25日から28日まで、第20回中国国際石炭鉱業技術交流および設備展示会が北京の中国国際展覧センターで盛大に開幕した。 「未来をリードするインテリジェンス・グリーンと共有開発」を開発コンセプトに掲げ、世界18の国と地域から出展者が参加した。 1,000近くの出展者が、国内外の鉱山分野における開発成果、最先端技術、最新の成果を展示しました。展覧会への参加はすべて、Zhonggui Gonggong の成長の証人です。今回の展示会では、GUI Gong がブース E3207 でアンカーボルト搬送ユニット、スライド式ダブルアームアンカーボルト掘削車両、スイングアームダブルアームアンカーボルト掘削車両、トラックビーム補助設置車両、鉱山パイプライン設置掘削車両、車載アンカーボルト掘削機の6製品を展示し、見事な外観を見せました。同社のGUI Bugen会長、Li Qinbin副社長、研究開発および販売エリートのグループは、世界中から集まった業界の専門家やリーダーを温かく迎えました。当社の展示品は、安全性、革新性、進歩性、製造技術の面で高い評価を得ており、皆様から満場一致でご評価をいただいております！この展覧会は大成功でした。これにより、業界での同社の評判が高まっただけでなく、新規顧客と既存顧客の両方との理解が深まり、将来的にさらに緊密な協力を行うための強固な基盤が築かれました。 「Zhonggui」は粘り強さ、革新性、誠実さ、品質とサービスを大切にしています。 Zhonggui Gong は、The Times と歩調を合わせ、継続的に革新し、より良い製品、より高度な技術、より熱心なサービスでお客様の信頼とサポートに応えます。

2023年9月5日、延都区政府の馬正華区長とそのチームが調査と視察のために当社を訪れました。当社副総経理の李琴斌同志も視察に同行した。李総経理は馬地区長とそのチームに会社の発展の歴史、現在の生産と運営、製品の研究開発革新、人材紹介などの状況を紹介した。馬区長は、企業は産業構造配置をさらに最適化し、インフラ建設を強化し、技術人材の育成と導入を増やす必要があると指摘し、企業は政府の企業支援の政策と方向性をタイムリーに理解し、把握する必要があると強調した。継続的な研究開発革新を通じて企業のより高度な発展を促進するよう当社を奨励します。

2023年6月18日、中国貴州国際エネルギー産業博覧会および見本市が貴陽で盛大に開幕した。 「ハイエンドのリーダーシップ、未来へのインテリジェントな勝利」をテーマとしたこの展示会とカンファレンスには、多くの企業が参加しました。中貴建設は展示会への参加に招待され、独自に開発した炭鉱設備を貴陽国際会議展示センターで展示した。展示会期間中、国内の主要な石炭鉱業グループの多くのリーダーや専門家が視察と交流のために現場を訪れました。彼らは当社が展示した装置を高く評価し、将来の双方のWin-Win協力に向けた強固な基盤を築きました。 Zhonggui Gong は、既存の顧客の需要に応えながら、業界の動向を把握しながら常に革新と研究を進め、新規顧客と既存顧客の両方と石炭鉱業向けに、より優れた製品を開発しています。石炭鉱業に技術サポートとソリューションを提供し、石炭鉱業の質の高い発展に貢献しています。前途多難ですが、常に冷静に向き合っていきます！中貴重工は、いばらとイバラを乗り越えて前進することで、石炭鉱山機械業界に独自の青空を切り開くに違いありません。

毎年、記念日のお祝いがやって来ます。時間は旅を記録し、旅は栄光を記録します。この瞬間、私たちは GUI ゼネラルマネージャーの素晴らしいスピーチの下、Zhonggui のすべてのメンバーとともに会社の周年を祝うために集まりました。長年にわたる当社の発展を振り返ると、私たちは希望を抱きながら、輝かしく手を携え、着実な一歩を踏み出してまいりました。私たちは会社の成長と発展を推進する力を結集しました。周年祝賀会では、みんな笑顔で、豪快にお酒を飲みながら、自分の才能を披露していました。これは、Zhonggui メンバーの卓越した才能を証明しただけでなく、当社の精神と態度を反映したものでもありました。彼らの懸命な努力のおかげで、会社はすべての任務を無事に完了することができました。未来に目を向けても、私たちは冷静沈着であり続けます。なぜなら、ゼネラルマネージャー GUI のリーダーシップのもとで、未来は夢ではないと固く信じているからです。いつものように、私たちの当初の願望に忠実であり続け、私たちの努力を倍増させ、中貴の未来のためにさらに素晴らしい瞬間を作りましょう。

4月12日、江蘇中貴功有限公司は香港コンベンション＆エキシビションセンターで開催された2023年香港国際イノベーション＆テクノロジーフェアに登場した。方偉副知事はブースで製品の用途や革新的な機能について注意深く質問し、同社の技術担当者からの報告を聞き、同社が省の研究開発企業であり、省のガゼル企業であることを知りました。 10アームアンカードリルトラックは世界の新興企業であり、この種のものとしては中国初であり、単価が最も高い。 1000万元以上。とても満足しています。

2023年4月11日から13日まで、古都西安で中国国際鉱山機器・技術展示会が開催され、中貴重工業が華々しく登場した。中貴建設は、5アームアンカーボルト搬送装置、スライド式ダブルアームアンカーボルト掘削車両、トラックビーム補助設置車両の3台の設備を展示会に持ち込んだ。現場には、炭鉱や鉱山分野の指導者や専門家のグループが訪問、調査、交流、体験のために立ち寄るために集まりました。中国貴金属産業展示館は、国家エネルギーグループ、陝西石炭産業グループ、淮北鉱業グループ、万北石炭電力グループ、華能グループ、陝西延昌石油グループ、山東エネルギーグループなどの重要な顧客の訪問と交流を相次いで受け入れている。今回の展示会を通じて、同社の強みとブランドイメージが存分に発揮された。

2月9日、省科学技術局の指導の下、省生産性推進センターは2022年の江蘇省のハイテク区のユニコーン企業とユニコーンおよびガゼル企業の評価結果を発表した。内訳は江蘇省のハイテク区のユニコーン企業26社、ユニコーン候補企業266社、ガゼル企業739社である。江蘇中貴功は江蘇省ハイテク産業開発区の「ガゼル企業」に選定されました（今回は塩城市の企業14社が選定されました）。 12月6日、塩城市科学技術局は、各地域からの推薦や専門家の審査などの手続きに基づき、2021年の塩城市ハイテク企業トップ100リストを決定した。江蘇中貴功有限公司がこの賞を受賞したことは光栄であり、これは同社の自主イノベーション能力のさらなる強化に活力を注入することになるだろう。 Jiangsu Zhonggui Construction Co., Ltd.は、江蘇省塩城市の国家ハイテクゾーンに位置しています。炭鉱およびアンカーボルトサポート、削岩、掘削、特殊車両などの鉱山機械の研究開発、製造、販売を専門とする国家ハイテク企業です。近年、当社は着実かつハイスピードで発展を続けています。生産能力と売上高は毎年大幅に増加しており、中国の炭鉱アンカー保護装置の有名なサプライヤーの1つとなっています。会社の急速な発展は、イノベーションの「角をつかむ雄牛」をつかむかどうかにかかっています。当社は常に「技術第一、革新は魂」の開発コンセプトを堅持し、新技術と新製品の開発を重視し、自主革新と技術革新の道を歩み続けてきました。イノベーションへのたゆまぬ追求のおかげで、同社のイノベーション成果は常に業界の最前線にあります。江蘇省工業デザインセンター、江蘇省工程技術研究センター、江蘇省研究開発企業、江蘇省企業技術センター、江蘇省専門的、洗練された、ユニークで革新的な企業、江蘇省ガゼル企業として次々に認定されています。近年、同社は 4 件の発明特許を含む 50 件を超える国内特許を取得し、開発に多大な推進力をもたらしました。